Gıda ve içecek endüstrisinde standart dışı otomatik üretim hatlarının ana uygulamaları nelerdir?

Yiyecek ve içecek endüstrisindeki standart dışı otomatik üretim hatlarının ana uygulamaları aşağıdaki hususları içerir ancak bunlarla sınırlı değildir:

Üretim hattı otomasyon entegrasyonu:
Yiyecek ve içecek üretim sürecine göre, üretim gereksinimlerini karşılayan, çeşitli otomatik ekipman ve robotları entegre eden ve malzeme taşıma, işleme, test etme ve paketleme gibi üretim süreçlerinin otomasyonunu gerçekleştiren otomatik üretim hatları tasarlayın ve üretin.

Verimli paketleme çözümleri:
Paketleme verimliliğini ve ürün görünüm kalitesini artırmak amacıyla otomatik kutulama, mühürleme, etiketleme, paletleme vb. dahil olmak üzere çeşitli yiyecek ve içecek ürünleri türleri için özelleştirilmiş paketleme çözümleri sağlayın.

Akıllı taşıma sistemi:
Verimli, doğru ve hızlı malzeme teslimatı elde etmek amacıyla, yiyecek ve içecek hammaddelerinin ve bitmiş ürünlerin depolar ve üretim atölyeleri arasında taşınmasına yönelik konveyör bantları, AGV'ler (otomatik yönlendirmeli araçlar), robot elleçleme vb. dahil olmak üzere akıllı taşıma sistemleri tasarlayın ve üretin. .

Çevrimiçi kalite kontrol ve izlenebilirlik sistemi:
Yüksek hassasiyetli sensörler, kameralar ve görüntü işleme teknolojileri sayesinde ürün kalitesini sağlamak için ağırlık kontrolü, boyut kontrolü, görünüm kontrolü vb. çevrimiçi kalite kontrolleri gerçekleştirilir. Aynı zamanda ürün kalitesinin izlenebilirliğini sağlamak amacıyla, hammaddeden bitmiş ürüne kadar ürüne ait tüm bilgilerin kayıt altına alınması amacıyla ürün izlenebilirlik sistemi kurulmaktadır.

Temizlik ve dezenfeksiyon ekipmanları: Üretim ortamının hijyenini ve güvenliğini sağlamak amacıyla üretim ekipmanlarının temizliği, dezenfeksiyonu ve sterilizasyonunda kullanılan, yiyecek ve içecek sektörünün hijyen standartlarını karşılayan temizlik ve dezenfeksiyon ekipmanları tasarlar ve üretiriz.
Akıllı depolama ve lojistik sistemi: Hammaddelerin ve bitmiş ürünlerin verimli depolanması, yönetimi ve dağıtımını sağlamak için yiyecek ve içecek şirketlerine otomatik stereoskopik depolar, akıllı raflar, akıllı sınıflandırma sistemleri vb. dahil olmak üzere akıllı depolama ve lojistik çözümleri sağlayın.

Özelleştirilmiş üretim hattı dönüşümü: Müşterinin mevcut üretim hattının fiili durumuna ve yükseltme ihtiyaçlarına göre, özelleştirilmiş üretim hattı dönüşüm çözümleri sağlayın ve otomatik ekipman ekleyerek ve üretim süreçlerini optimize ederek üretim hattının otomasyon seviyesini ve üretim verimliliğini artırın.

Akıllı kontrol sistemi: Üretim hatlarının uzaktan izlenmesi, arıza teşhisi ve otomatik ayarlanmasını sağlamak için PLC (programlanabilir mantık denetleyicisi), SCADA (denetleyici kontrol ve veri toplama sistemi) vb. dahil olmak üzere otomatik üretim hatlarını kontrol etmek için akıllı kontrol sistemleri tasarlayın ve geliştirin .

Standart olmayan otomatik üretim hatlarının geleneksel üretim hatlarına göre avantajları nelerdir?

Standart dışı otomatik üretim hatları, geleneksel üretim hatlarına göre önemli avantajlara sahiptir. Aşağıda bu avantajların net bir özeti ve nokta nokta gösterimi yer almaktadır:

Yeterlik:
Standart dışı otomatik üretim hatları, kişiselleştirilmiş kişiselleştirme yoluyla akıcı, sürekli ve otomatikleştirilmiş üretim gerçekleştirerek üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır.
Geleneksel üretim hatlarıyla karşılaştırıldığında, standart dışı geliştirilen otomatik ekipmanların verimliliği, manuel verimlilikten üç ila beş kat daha yüksektir ve insan faktörlerinden kaynaklanan üretim gecikmelerini önemli ölçüde azaltır.

esneklik:
Standart dışı otomatik üretim hatları, tasarım sırasında şirketin üretim ölçeğini ve ürün gereksinimlerini tam olarak dikkate alabilir ve oldukça esnektir.
Kurumsal üretimin değişen ihtiyaçlarını karşılamak için üretim hattının süreç akışını ve ekipman kombinasyonunu hızlı bir şekilde ayarlayabilir.
Bundan farklı olarak geleneksel üretim hatları, üretim süreçlerini ve ürün türlerini ayarlarken daha fazla yatırım ve zaman maliyeti gerektirebilir.

Ürün kalitesi istikrarı:
Standart dışı otomatik üretim hatları, hassas mekanik işlemler ve akıllı kontrol sistemleri aracılığıyla ürün kalitesinin istikrarını ve tutarlılığını sağlayabilir.
Üretim süreci sırasında otomatik üretim hatları, insan faktörlerinden kaynaklanan müdahaleyi azaltabilir ve ürün kusur oranlarını azaltabilir.

İşçilik maliyetlerini azaltın:
Standart dışı otomatik üretim hatları, düşük işgücü çıkışına sahip sıradan çalışanların sayısını ve ayrıca üst düzey teknik personelin eğitimi için gereken fonları ve zamanı doğrudan azaltabilir.
İşletmeler için işçilik maliyetlerini azaltabilir ve insan hatalarından kaynaklanan üretim kayıplarını azaltabilir.

İşle ilgili yaralanmaların oranını azaltın:
Mekanik otomasyonun basit kullanımı ve parametrelerin otomatik çalışma için ekran aracılığıyla doğrudan çıkışı nedeniyle, standart dışı otomatik üretim hatları işle ilgili kazaların oranını büyük ölçüde azaltmıştır.

Çevre koruma ve enerji tasarrufu:
Otomasyon ekipmanları genellikle servo motorlarla tahrik edilir ve güç tasarrufu sağlamak için aralıklı olarak çalışır.
Bu cihazlar, ulusal çevre koruma gerekliliklerine cevap vermekte olup, düşük ses seviyesi, yağ basıncı olmaması, düşük yedek parça değiştirme oranı ve uzun süreli kullanımda uzun servis ömrü özelliklerine sahiptir.

Kolay kullanım ve düşük bakım maliyeti:
Standart dışı otomasyon ekipmanlarının kullanımı nispeten basittir ve çalışanlar bunu kullanmayı ve çalıştırmayı kolayca öğrenebilir.
Bakım açısından, ekipmanın yüksek stabilitesi ve düşük bakım oranı nedeniyle işletmelerin birçok bakım masrafından tasarruf etmesini sağlayabilir.