Silisyum Karbür Taşlama Ekipmanı: Hassas Üretimin Direği

Modern yüksek teknolojili üretim alanında, önemli bir inorganik bileşik olan silisyum karbür (SiC), benzersiz fiziksel ve kimyasal özelliklerinden dolayı büyük ilgi görmüştür. SiC, yüksek sertlik, aşınma direnci, yüksek sıcaklık dayanımı, yüksek frekans, yüksek basınç ve düşük enerji tüketimi özelliklerine sahip olup mikroelektronik, havacılık, tıbbi ekipman ve yüksek güçlü LED gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak SiC malzemelerinin potansiyelinden tam anlamıyla yararlanmak için yüksek hassasiyetli ve yüksek verimli Silisyum karbür taşlama ekipmanı vazgeçilmezdir.

SiC öğütme ekipmanının çalışma prensibi temel olarak gofret yükleme, taşlama, cilalama, temizleme ve kurutma ve gofret iletimi gibi adımları içerir. İşlenecek SiC levha, işleme sırasında levhanın sabit bir konum ve duruşa sahip olmasını sağlamak için ekipmanın sıkıştırma cihazına yüklenir. Diskin veya öğütme kafasının döndürülmesiyle, öğütme levhası veya öğütme sıvısı gofretin yüzeyi ile temas ettirilir ve aşındırıcı parçacıkların mekanik sürtünmesi ve kimyasal korozyonu, yüzeydeki düzensiz parçaları ve oksit tabakasını çıkarmak için kullanılır. gofret.

Öğütme temelinde, öğütme işlemi sırasında oluşan çizikleri ve küçük çukurları ortadan kaldırmak için gofretin yüzeyi daha da parlatılır ve gofretin yüzeyi daha pürüzsüz ve düz hale getirilir. Parlatma işlemi tamamlandıktan sonra, gofret yüzeyinin temizliğini sağlamak için, artık öğütme sıvısını ve partikül kirleticilerini uzaklaştırmak için gofretin yüzeyi bir temizleme ünitesi kullanılarak temizlenir ve kurutulur.

SiC öğütme ekipmanının teknik özellikleri esas olarak yüksek hassasiyetli işleme, yüksek verimli üretim, çevre koruma ve enerji tasarrufuna yansır. Entegre devre proses düğümlerinin sürekli azalmasıyla birlikte, levha yüzey kalitesine yönelik gereksinimler de giderek artıyor ve SiC öğütme ekipmanının daha yüksek işleme doğruluğu ve stabilitesine sahip olmasını gerektiriyor. Üretim verimliliğini artırmak ve üretim maliyetlerini azaltmak için SiC öğütme ekipmanının daha verimli işlem hızlarına ve daha büyük üretim partilerine ulaşması gerekir. Çevre bilincinin gelişmesi ve enerji kaynaklarının gerilimi ile SiC öğütme ekipmanının, atık oluşumunu ve enerji tüketimini azaltmak için çevrenin korunmasına ve enerji tasarrufu sağlayan tasarıma daha fazla dikkat etmesi gerekmektedir.

SiC öğütme ekipmanı, yarı iletken imalatı alanında, özellikle çip üretimi, optik bileşenler ve LED çipleri gibi yüksek teknoloji alanlarında geniş bir uygulama alanına sahiptir. Hayati bir rol oynuyor. SiC'nin yüksek şeffaf bant aralığı ve fiziksel özellikleri, onu yüksek güçlü LED'ler, lazer diyotlar, fotodetektörler, güneş pilleri ve UV kaydedicilerin üretimi için ideal bir malzeme haline getirir.

SiC malzemelerinin elektrikli araçlarda, endüstriyel uygulamalarda ve 5G iletişimde hızla yaygınlaşmasıyla birlikte SiC güç cihazlarının pazar büyüklüğünün önemli ölçüde artması bekleniyor. Yarı iletken araştırma ve danışmanlık şirketi Yole'ye göre, 2028 yılına kadar SiC güç cihazlarının pazar büyüklüğü yaklaşık 9 milyar ABD dolarına ulaşacak; otomotiv ve endüstriyel uygulamalar, sırasıyla %74 ve %14'lük ana alt uygulama yapılarıdır. Bu eğilim, SiC öğütme ekipmanına olan talebin sürekli olarak artmasını sağlayacaktır.